NTN轴承各种失效原因以及注意事项
NTN轴承装配表面及与之配合的零件表面，如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在，一则轴承安装困难，造成装配位置不正确；二则这些附着物形成磨料、易摩损轴承工作表面，影响装配质量。因此，安装前应对轴颈、轴承座壳体孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端盖等的配合表面，进行仔细检验。如有锈蚀层，可用细锉锉掉，细砂布打光，同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物。
NTN轴承的使用
使用上的注意事项：滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下：
⑴.保持轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
⑵.小心谨慎地使用。在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
⑶.使用恰当的操作工具。避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。如专用套筒、压力机等。
⑷.要注意轴承的锈蚀。操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。
⑸.在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免污染。
1、轴和NTN轴承室公差的选择与控制：NTN轴承压入NTN轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如NTN轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和NTN轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。
2、NTN轴承的装配方式：因为NTN轴承是高精度产品，如装配不当很容易对NTN轴承沟道造成损伤，导致NTN轴承损坏。NTN轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下摸要外于水平状态，如有倾斜会导致NTN轴承沟道因受力损坏，而使NTN轴承产生导响。
3、装配异物的防止：NTN轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入NTN轴承内部，因此最好是装NTN轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在NTN轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在NTN轴承室内积留较多，在NTN轴承转动时很容易沿着轴进入NTN轴承内部。NTN轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在NTN轴承室内有积留。
4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下NTN轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是NTN轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把NTN轴承沟道腐蚀后导致NTN轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
NTN轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使NTN轴承处于******的运转状态，从而延长NTN轴承的使用寿命。